蘭州鋼材廠家小(xiao)編就幾類淬火方法來(lai)深(shen)入(ru)分析。

①一般淬火

就是指在并(bing)沒有維(wei)護汽體的(de)效果下實現(xian)的(de)淬(cui)火(huo)(huo)，例如用火(huo)(huo)加溫(wen)的(de)連(lian)退爐，這類淬(cui)火(huo)(huo)后的(de)熱軋帶鋼，還(huan)必須經由酸洗鈍化，除去表層(ceng)(ceng)上在淬(cui)火(huo)(huo)全過程中(zhong)形成的(de)鋅灰(hui)，因(yin)為遭(zao)到酸的(de)浸蝕，外表粗糙度降低，因(yin)此(ci)光澤度性(xing)較弱(ruo)，看起來(lai)表層(ceng)(ceng)泛(fan)白，沒亮。

②明亮淬火

明亮淬火分二種：

一種是用全氫維護模(mo)式下的(de)淬火，此氡氣來自電解法或第三方供貨(huo).純凈度高.漏點低；

另一(yi)(yi)種是用氨溶解，溶解后(hou)的廢氣通過烘干后(hou)進到爐內做(zuo)為維護汽體，相對而言純凈度和漏點都需要差一(yi)(yi)些；

這2種辦法的(de)(de)相似之處取決于全(quan)是用(yong)氡氣(qi)來做為維護汽體(ti)，爐(lu)墻構造獨特，內部有一(yi)根叫“馬(ma)弗(fu)”的(de)(de)物(wu)品(pin)，火苗先加溫“馬(ma)弗(fu)”，再通導熱(re)的(de)(de)辦法將熱(re)能傳遞給熱(re)軋(ya)帶(dai)(dai)鋼(gang)，這樣子防(fang)止了熱(re)軋(ya)帶(dai)(dai)鋼(gang)的(de)(de)空氣(qi)氧化，因此通過明(ming)亮(liang)(liang)淬(cui)火后的(de)(de)熱(re)軋(ya)帶(dai)(dai)鋼(gang)不用(yong)再酸洗鈍(dun)化，熱(re)軋(ya)帶(dai)(dai)鋼(gang)“基本上”維持以前(qian)的(de)(de)表(biao)面粗糙(cao)度，因此明(ming)亮(liang)(liang)淬(cui)火的(de)(de)熱(re)軋(ya)帶(dai)(dai)鋼(gang)比(bi)一(yi)般淬(cui)火的(de)(de)熱(re)軋(ya)帶(dai)(dai)鋼(gang)亮(liang)(liang)。

不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)熱(re)(re)軋(ya)帶鋼(gang)(gang)(gang)的具體鋁合金(jin)成(cheng)份有鐵.鉻(ge).鎳.錳.鈦(tai).硅(gui)等，在(zai)退火工藝范疇內，鐵和鎳的空氣(qi)(qi)氧(yang)化并(bing)不(bu)是首要難題，但鉻(ge).錳.鈦(tai).硅(gui)的空氣(qi)(qi)氧(yang)化區段正好在(zai)加溫溫度范圍內，恰好是這種鋁合金(jin)因素(su)的空氣(qi)(qi)氧(yang)化危害了熱(re)(re)軋(ya)帶鋼(gang)(gang)(gang)的外表(biao)光澤度。尤其是鉻(ge)的氧(yang)化作用使熱(re)(re)軋(ya)帶鋼(gang)(gang)(gang)表(biao)層脫鉻(ge)，會減(jian)少不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)板的耐腐蝕性。當(dang)鉻(ge)成(cheng)分(fen)(fen)在(zai)百分(fen)(fen)17至18.鈦(tai)成(cheng)分(fen)(fen)在(zai)百分(fen)(fen)之零點五時，H2漏點務(wu)必小于負60℃，才可以防(fang)止鉻(ge)與鈦(tai)在(zai)800C～1150℃加熱(re)(re)區間內的空氣(qi)(qi)氧(yang)化。

除此之外，在爐(lu)膛內怎(zen)樣維(wei)(wei)持(chi)維(wei)(wei)護(hu)汽(qi)(qi)體(ti)的(de)(de)純度也是至關(guan)重(zhong)要的(de)(de)問(wen)題。就這一點而言(yan)，馬弗(fu)罩密閉性(xing)好(hao)，又不(bu)(bu)(bu)容(rong)易產生如感應加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)體(ti)原材料(liao)對維(wei)(wei)護(hu)氛圍的(de)(de)環境污染，給予(yu)了(le)較干(gan)凈的(de)(de)室(shi)內環境室(shi)內空間(jian)。加(jia)(jia)上(shang)，立柱式爐(lu)的(de)(de)熱(re)軋帶(dai)鋼(gang)進出口都(dou)坐落于火爐(lu)的(de)(de)Z下邊，爐(lu)壓平穩，因此與立式爐(lu)對比，氣體(ti)加(jia)(jia)入的(de)(de)風險小得多。但明(ming)亮淬火爐(lu)的(de)(de)進出口貿易密封箱.熱(re)軋帶(dai)鋼(gang)運輸(shu)段.支撐力調(diao)整輥及轉窯導向(xiang)性(xing)輥箱都(dou)應保證做(zuo)到(dao)(dao)百(bai)萬(wan)分(fen)之一幾(ji)(ppM級)的(de)(de)密封性(xing)規定(ding)，使O2.水蒸(zheng)氣不(bu)(bu)(bu)可(ke)(ke)以(yi)進到(dao)(dao)，維(wei)(wei)護(hu)汽(qi)(qi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)可(ke)(ke)以(yi)泄(xie)出。

③馬氏體不銹(xiu)鋼材一般(ban)全是做馳力(li)(li)淬火(huo)的(de)(de)，一般(ban)僅(jin)僅(jin)為(wei)了更(geng)好(hao)地(di)清(qing)除生產(chan)加(jia)工時在產(chan)品上產(chan)生的(de)(de)殘余(yu)地(di)應力(li)(li)及應力(li)(li)的(de)(de)難題，為(wei)了更(geng)好(hao)地(di)防止在運用時由(you)于環境要素(su)而會導致一些一部(bu)分較非常容易空(kong)氣氧化，或者產(chan)生因地(di)應力(li)(li)而發(fa)生的(de)(de)浸蝕情況，因而會施加(jia)弛力(li)(li)淬火(huo)以(yi)清(qing)除殘余(yu)地(di)應力(li)(li)，但又因為(wei)一部(bu)分纖薄不銹(xiu)鋼鋼帶，必須 其一定的(de)(de)抗壓強(qiang)度(du)存有，因而施加(jia)超(chao)低溫(wen)弛力(li)(li)淬火(huo)。

對(dui)于(yu)(yu)為什么弛力淬火后沒有變松，反倒發(fa)硬，關鍵是(shi)由于(yu)(yu)退火的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)低，沒有讓原(yuan)材料有充(chong)足的(de)(de)動(dong)能來推動(dong)加(jia)工硬化，因而(er)享有了在(zai)冷拉時需形成的(de)(de)晶體(ti)形變，換句話說在(zai)別人說的(de)(de)“回(hui)應”.“加(jia)工硬化”.“晶體(ti)發(fa)展”，僅到“回(hui)應”的(de)(de)環節(jie)，讓晶體(ti)造(zao)成多(duo)晶體(ti)化，只(zhi)使生產(chan)加(jia)工時造(zao)成的(de)(de)差排做短路(lu)線的(de)(de)運(yun)動(dong)來釋放出來內(nei)部地應力。因而(er)內(nei)部的(de)(de)晶體(ti)會比原(yuan)先沒有生產(chan)加(jia)工時要(yao)來的(de)(de)小。一樣(yang)的(de)(de)容積下，晶體(ti)較小的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)當然就較高，尤(you)其是(shi)在(zai)常溫(wen)下下邊。對(dui)于(yu)(yu)氧化鉻(ge)層的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)是(shi)并不會直接(jie)影響(xiang)到總體(ti)強(qiang)度(du)(du)，Z多(duo)薄厚(hou)有一定的(de)(de)轉變，強(qiang)度(du)(du)幾乎(hu)不危害。

在淬(cui)(cui)火(huo)(huo)的環節(jie)中(zhong)對(dui)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐也(ye)是有一(yi)定(ding)(ding)的規(gui)定(ding)(ding)，一(yi)定(ding)(ding)要留意對(dui)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐的維護。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)爐以氡(dong)氣為防護汽體。一(yi)旦氡(dong)氣泄露，升高沉積(ji)在立式建筑構造(zao)里會十分風險。因此一(yi)定(ding)(ding)要采用相應(ying)對(dui)策，保證安全。

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