大(da)(da)口(kou)徑螺(luo)旋(xuan)管(guan)(guan)也稱大(da)(da)口(kou)徑焊(han)(han)接(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)，是用鋼(gang)材或帶鋼(gang)經過全過程打卷定(ding)型(xing)后(hou)焊(han)(han)接(jie)做成的(de)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)。大(da)(da)口(kou)徑螺(luo)旋(xuan)管(guan)(guan)生產制造基本功簡易(yi)，類型(xing)尺寸多，但(dan)平時(shi)抗壓強度(du)小于無(wu)縫(feng)管(guan)(guan)。20個世(shi)紀30時(shi)代至(zhi)今，伴隨著(zhu)出S熱軋帶鋼(gang)軋機(ji)生產制造的(de)快速發展趨勢及(ji)其焊(han)(han)接(jie)與測試手藝的(de)前行(xing)，焊(han)(han)縫(feng)質(zhi)量(liang)相繼提升(sheng)，大(da)(da)口(kou)徑螺(luo)旋(xuan)管(guan)(guan)的(de)品種規格型(xing)號日趨增加(jia)，并(bing)在很多的(de)范疇取代了無(wu)縫(feng)管(guan)(guan)。大(da)(da)口(kou)徑螺(luo)旋(xuan)管(guan)(guan)按焊(han)(han)縫(feng)的(de)方式(shi)可分為直(zhi)縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)與螺(luo)旋(xuan)焊(han)(han)接(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)。

直(zhi)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)生(sheng)產(chan)制造簡，發展趨勢較快。螺(luo)旋焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)抗壓(ya)強度一般比(bi)直(zhi)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)高(gao)，能用窄小的(de)(de)胚料生(sheng)打造出管(guan)(guan)(guan)經過大的(de)(de)焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)，還或是(shi)(shi)用一樣(yang)間距的(de)(de)胚料生(sheng)打造出管(guan)(guan)(guan)經矛盾的(de)(de)焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)。殊不知與同(tong)樣(yang)長(chang)短(duan)的(de)(de)直(zhi)縫(feng)管(guan)(guan)(guan)對(dui)比(bi)，焊縫(feng)長(chang)短(duan)加上30~100%，并且(qie)制造效率較低。因(yin)而，較口徑小的(de)(de)焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)大部分直(zhi)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)，大口徑焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)則大多(duo)數(shu)為螺(luo)旋焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)。無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)在在出廠前所(suo)做的(de)(de)探傷檢測階(jie)段必(bi)不好少，也可以說是(shi)(shi)相同(tong)關鍵。

一般的(de)無縫(feng)(feng)鋼管焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)中多見(jian)的(de)缺陷(xian)有：氣孔、焊(han)(han)(han)瘤、未滿焊(han)(han)(han)、未焊(han)(han)(han)接(jie)和裂縫(feng)(feng)等，僅僅依照(zhao)熒光(guang)屏上獲得的(de)缺陷(xian)波(bo)的(de)外型與反射(she)波(bo)相對高度的(de)轉變剖析斷(duan)處的(de)具體(ti)位置和焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)對偏(pian)差開(kai)展綜合(he)性估判。應(ying)對內部結構(gou)弊端的(de)實(shi)質性的(de)估判及其缺陷(xian)的(de)產(chan)生的(de)信息與避免對策大致匯總(zong)了以下幾個(ge)方面：

焊(han)(han)(han)瘤：無縫(feng)(feng)鋼(gang)管中斑(ban)點狀(zhuang)焊(han)(han)(han)瘤雷達(da)回波錦旗號(hao)燈(deng)與斑(ban)點狀(zhuang)氣孔(kong)類(lei)似，條(tiao)形(xing)焊(han)(han)(han)瘤雷達(da)回波數據信號(hao)多呈鋸齒形(xing)波動(dong)幅度不(bu)高，波型多呈網(wang)狀(zhuang)結(jie)構，峰頂旁邊(bian)有小(xiao)濤(tao)，攝(she)像頭移動(dong)波動(dong)幅度有變更，從不(bu)同方位檢測時(shi)反射波動(dong)幅度不(bu)相斥(chi)。這類(lei)問(wen)題產生的緣故(gu)有：焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流量(liang)過(guo)小(xiao)，速(su)度過(guo)快，爐渣來(lai)不(bu)己浮上來(lai)，被(bei)焊(han)(han)(han)邊(bian)沿與各層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)結(jie)算不(bu)清(qing)理，其本金屬材(cai)料與焊(han)(han)(han)接(jie)原(yuan)材(cai)料成分不(bu)當之(zhi)處，硫含量(liang)、磷較多等(deng)。避免步(bu)伐有：恰當采(cai)用焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流量(liang)，焊(han)(han)(han)接(jie)件的坡曲直短長短不(bu)必(bi)過(guo)小(xiao)，焊(han)(han)(han)接(jie)前務(wu)必(bi)把焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)清(qing)除腌臜，雙(shuang)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)時(shi)務(wu)必(bi)逐層(ceng)(ceng)徹(che)底消除焊(han)(han)(han)疤；并有效決策(ce)運條(tiao)視角(jiao)焊(han)(han)(han)接(jie)速(su)度等(deng)。

未滿焊(han)：反射率(lv)高，波動(dong)(dong)幅度也較(jiao)高，攝(she)像頭移動(dong)(dong)時(shi)，波型較(jiao)平穩，在(zai)焊(han)縫雙(shuang)側(ce)探(tan)傷檢測時(shi)均能獲得大多類(lei)似的反射波動(dong)(dong)幅度。這類(lei)弊端(duan)不僅湘源了焊(han)接(jie)探(tan)討(tao)的設備特性，并且在(zai)未焊(han)透處的空缺和頂(ding)端(duan)組成內(nei)應力會合點，承重后通常會惹起裂痕，是一種危害(hai)性弊端(duan)。|其創造產生原因緣由通常是：焊(han)縫純邊空隙(xi)過小，焊(han)接(jie)電流量(liang)過小或運條(tiao)(tiao)速度過快(kuai)，坡(po)黑與白度小，運條(tiao)(tiao)視(shi)角舛誤及其電孤偏吹等(deng)。避免次序(xu)有(you)：有(you)效采用(yong)焊(han)縫形(xing)式(shi)、組裝縫隙(xi)和選用(yong)合理(li)的焊(han)接(jie)基本功等(deng)。

氣(qi)孔(kong)(kong)：大(da)(da)口(kou)徑(jing)螺旋(xuan)管(guan)中單獨氣(qi)孔(kong)(kong)雷達回波(bo)(bo)相對高(gao)度低，波(bo)(bo)型為單縫，較平穩。從每個(ge)左袒檢(jian)測，反(fan)射(she)(she)波(bo)(bo)大(da)(da)致反(fan)過來，但稍一動攝(she)像頭就匿跡，聚集(ji)氣(qi)孔(kong)(kong)會不(bu)斷(duan)涌現一簇反(fan)射(she)(she)波(bo)(bo)，波(bo)(bo)高(gao)隨氣(qi)孔(kong)(kong)尺(chi)寸而不(bu)一樣，當攝(she)像頭作定點轉動時(shi)，會不(bu)斷(duan)涌現此起彼落的(de)景遇。發病這類缺陷的(de)緣由主要是焊(han)(han)接材(cai)料未按劃分溫度烘干處(chu)理，焊(han)(han)絲焊(han)(han)芯成長爆出、焊(han)(han)芯生銹(xiu)，焊(han)(han)條清(qing)除不(bu)清(qing)理，手(shou)工(gong)(gong)制作焊(han)(han)時(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)流量(liang)過大(da)(da)，電(dian)(dian)(dian)(dian)孤太長；電(dian)(dian)(dian)(dian)弧焊(han)(han)時(shi)工(gong)(gong)作電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)太高(gao)或互聯網工(gong)(gong)作電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)牢固(gu)很大(da)(da)；汽體愛(ai)惜焊(han)(han)時(shi)愛(ai)護汽體純(chun)凈(jing)度初等(deng)。假設大(da)(da)口(kou)徑(jing)螺旋(xuan)管(guan)焊(han)(han)縫中具備著氣(qi)孔(kong)(kong)，既破較差(cha)了(le)焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)材(cai)料的(de)緊密性，又促使焊(han)(han)縫有效截面減少(shao)，消沉了(le)設備特性，附(fu)加是存鏈狀氣(qi)孔(kong)(kong)時(shi)，對彎折與進攻延展性會出現比照本(ben)來飛舞(wu)。